中国江苏网讯(通讯员 陈莹桃 周昊 王广阳)天枢指挥中心平台、BIM+智慧仓储、BIM+AR、建筑测量机器人、智慧AI高点巡检机器人、轨道焊接机器人、基坑一体化水处理循环再利用技术、深基坑及TRD工艺……9月5日,一场主题为“数智工业化精益建造”观摩会在中建三局一公司小米华东总部项目隆重举办。
此次观摩会由中国建筑业协会主办,中建三局一公司、中国建筑业协会钢木建筑分会承办。小米华东总部项目通过“线上+线下”方式,全方位展示了在数智化、工业化、精益建造等方面的亮点做法。中国勘察设计协会副理事长、原住房和城乡建设部工程质量安全监管司副司长王树平,中国建筑业协会高级顾问刘哲,中国建筑业协会钢木建筑分会常务副秘书长刘民,中建三局一公司建筑设计院执行院长陈骏、副院长苏章、华东公司总工程师王远航、副总经理兼南京公司党总支书记、经理马义奎、南京公司总工程师姜张张,以及江苏省及其他省份建筑企业等领导代表参加现场观摩。
数智化建造有亮点
(资料图片仅供参考)
在小米华东总部项目工地,管理员可通过天枢纽指挥中心实时了解项目各项管理情况,包括劳务实名制管理、安全管理、质量管理、工期管理等。中建三局一公司华东公司信息中心主任陈莹桃介绍,“天枢指挥中心由公司自主研发,是公司数智建造的大脑,是整个体系的数据服务中心、运营管理中心和智能指挥中心,公司400多个在建项目全部接入到该指挥中心,通过全景监控、单兵巡检等可有效远程指导、巡检并连线项目。让后方也能听得见炮火声,全面提升管理效能。”
作为江苏省重大建设开发项目,项目利用BIM+技术创建全专业模型,对建筑、结构、机电、钢结构等进行BIM全专业深化设计管理,有效解决了各专业设计图纸碰撞问题,实现了项目精细化BIM管理目标。同时采用BIM-5D平台进行项目施工过程数字化管理,应用BIM+AR智慧云桌面,实现2D图纸与三维模型互动式转换。
精益建造有创新
小米华东总部项目采用先进智能化工具设备,如三维激光扫描、轨道焊接机器人、建筑测量机器人、四轮激光地面整平机、3D打印机、立板机等。其中,建筑测量机器人能够利用激光定位导航技术,实现无人自主运动AI图像识别技术,实现建筑缺陷检测,检测数据实时上传云端,并自动生成报表,能够有效减少人为干预,降低人工成本,提升检测质量。
因小米华东总部项目紧邻地铁线路,为降低对地铁隧道影响, 止水帷幕体系设计为全封闭TRD工法水泥土搅拌墙+围护桩体系,TRD整体墙深约70米。“70米属于超深TRD,一般TRD深度约为50米,”中建三局一公司小米华东总部项目总工程师周通说:“超深TRD施工工艺极大的简化了施工程序,在保证基坑安全的同时大大缩减了施工周期及施工成本”。
同时,为了践行绿色发展理念,小米华东总部项目在基坑设计出水量约12万方,应用基坑一体化水处理系统对地下水体中的氨氮、铁离子等污染物进行分级处理后,经三级沉淀池抽排至车辆冲洗、围墙喷淋、养护用等施工水池中循环再利用。一方面,避免了高浓度氨氮水直接外排所导致的水体发黑发臭、水质下降的情况发生,另一方面,实现水资源绿色环保循环利用。
工业化施工有效率
设计标准化,全过程实施高度集成的工业化方案,B区研发设计楼采用全钢结构框架体系,结构安装总量1.7万吨,由钢柱、钢梁及钢筋桁架楼承板组成,创新设计纯钢型BRB屈曲减震支撑,不仅提高抗侧刚度,而且减少地震作用下的振动响应。应用预制板墙体、预制底板胎膜、预制沉淀池等二十余类成品构件,全面提升施工标准化水平。
生产工厂化,建立钢结构BIM深化设计、工厂化加工、过程安全管理、构件运输及安装全过程管理流程。通过BIM模型对每个零件编号转换成构件图输出,将其引入切割、钻孔等设备自动化加工,检验合格后粘贴二维码入库。运用Tekla软件建立加工进度信息化管理体系,通过Tekla及BIM软件转换,对加工进度实时动态管理,大幅提升钢结构工业化施工效率。在机电BIM优化中设计预制加工范围,对主要管道工厂化加工、预制组合立管,与主体结构穿插施工,全面提升施工效率与质量。
据悉,小米华东总部项目位于南京市建邺区平良大街与永初路交叉口,总建筑面积36.83万平方米,计划总投资30亿元,项目由A、B、C三个地块组成,建成后将成为小米除北京总部外全国最大的研发中心,助力南京构建软件和信息服务高端产业链、创新链。
对于小米华东总部项目展示的众多“黑科技”,中国勘察设计协会副理事长、原住房和城乡建设部工程质量安全监管司副司长王树平给予肯定,他表示,“小米华东总部项目在落实建筑业工业化、科学化、产业化方面走在前列,设施设备、建筑工艺,工程管理都采用先进数智化手段,保证了工程的质量和安全,发挥了建筑央企‘排头兵’的作用,对建筑业科技创新起到引领示范作用。”
来源:中国江苏网