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产经8月25日讯,双汇邀请众多媒体走进漯河屠宰加工厂,进一步了解传统肉类食品企业的智能化变革。
据工作人员介绍,双汇漯河屠宰厂于2020年7月到2021年12月对原有厂房、生产工艺、信息系统、环保系统等方面进行升级改造,总投资达5亿元。新项目投产后,一头生猪从屠宰、排酸到分割上市,全程操作只需13个小时,生产效率大大提升。生猪屠宰单班产能150万头/年,调理制品产能2.5万吨/年,年销售收入达40亿元。同时,该项目还同步配套了信息管理系统,实现了检验检疫、能源消耗、环保安全等核心业务模块的信息化管理,全面提升企业综合管理和质量管控水平。
同一时间,股份肉制品项目也同样进行了信息化、智能化的升级改造,投资额达2.4亿元,年产肉制品6万吨,年销售收入15亿元,自动化程度大幅提升,生产劳效是改造前的2.5倍。
据悉,改造后的生产线实现了全流程的信息化和智能化管理,从生猪收购、生产加工到产品发货,全产业链条数据都是自动采集、自动上传、自动计算,产、供、销、运数据都可以实现在线追溯和即时汇总分析;在线使用的生猪AI证件识别、产品智能输送/分级、分区智能温控系统等智能化手段,也让整个生产流程更节能、更高效、更安全、更环保。
研发方面,双汇还建立了国家认定的企业技术中心和博士后工作站,设立有4大产品研发中心和15个专业技术研究所,研发人员200多名,先后承担国家、省部级科研课题10多项,荣获国家及省部级成果奖10多项,主持、参与制定国标行标30多项,荣获专利500多项。产品上,双汇围绕西式产品改造、中式产品工业化、屠宰行业的精深加工,到目前做出了上千个品种的产品群,实现产品多样化布局。
未来,双汇表示将加快数字化、智能化应用,加快产业升级,持续提升工业信息化、智能化水平;加快“双汇云商”“智店”项目建设,实施市场信息化和供应链信息化;通过信息技术联通工业、商业、物流、金融等业务,实现企业上云,建设数字双汇。