“花园钢厂”引珍稀鸟类安家 世界热头条

湛江钢铁厂区。受访者供图

漫步在宝钢湛江钢铁有限公司（简称“湛江钢铁”）的厂区，仿若置身一座花园：决明郁郁葱葱，三角梅鲜艳如火，白鹡鸰欲振翅高飞，乌鸫在红砖路面上悠然自得地散步。作为国内首座百万吨级氢基竖炉，湛江钢铁氢基竖炉炉壳近日全部顺利吊装完成，投产后对比传统铁前全流程高炉炼铁工艺同等规模铁水产量，每年可减少二氧化碳排放50万吨以上。

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从深中通道、黄茅海大桥、广州知识城知识塔等重大项目，到广汽、美的、格力等龙头企业的产品……“广东造”里边不乏湛江钢铁的身影，湛江钢铁也在加速赋能传统钢铁产业转型。“未来我们要深挖广东省内汽车、家电、机械制造、桥梁、船舶、风电、管道等市场潜力，让自己家门口的高附加值精品钢材供应好、服务好家门口的用户。”湛江钢铁副总经理韩仁义表示。

濒危小鸟成钢厂“主人翁”

栗喉蜂虎鸟被誉为“中国最美小鸟”，被列入《世界自然保护联盟濒危物种红色名录》，如今它们每年都呼朋引伴，如约飞临湛江钢铁的厂房附近。丝光椋鸟、北红尾鸲、红臀鹎……灵动调皮的小鸟们俨然成为了湛江钢铁的“主人翁”。

时钟拨回到2008年，湛江钢铁来到东海岛进行建厂实地考察。彼时，提起钢铁工厂，不少当地居民担心周边水域会遭受污染。沙虫是湛江特有的美食，对环境十分敏感。“我们落地东海岛前，就被居民问到：钢铁厂的到来会不会影响环境？会不会影响沙虫的生存？当时我们向居民保证说，放心，肯定没问题！”韩仁义回忆道。

为了兑现承诺，也为了钢铁行业这一传统产业向高质量转型，从2013年建设开始，湛江钢铁便将绿色发展放在公司的首要位置。

“钢铁行业是切切实实的排放大户。”韩仁义介绍，湛江钢铁拥有多项国际领先的节能关键技术，年节能量24.7万吨标煤，碳减排4.5%。“这些技术如果可以在全国推广，可降低碳排放约6700万吨/年。”

与此同时，废水、废气以及固体废弃物的排放对于钢铁行业而言是不可避免的。韩仁义介绍，一方面，湛江钢铁实施了2728项超低排放改造，成为广东省首家且唯一的废气超低排A级企业，大气污染排放水平低于欧盟水平。另一方面，湛江加大绿色能源应用、推进能源结构调整，通过与国电投、宝武清能等公司开展合作，规划建设光伏发电150MW，年发绿电超1.5亿kWh，极力打造建成厂内光伏发电量最大的钢铁企业。

在湛江钢铁水控中心内，喷泉、绿树、鲜花四处可见，五彩斑斓的海鱼在钢渣渔礁里自由游动。“我们通过MVR技术将达标排海的废水制成工业盐，实现从‘三滴水’到‘一粒盐’的转变，成为行业首家实现全流程废水零排放的企业。”

在固废处置方面，韩仁义介绍，湛江钢铁在厂内设置八大固废处置中心，实现变废为宝，成为行业首个实现固废不出厂的钢铁企业。同时在行业内首家开发固废智慧化管控系统，通过二维码追溯、智慧物流等功能形成全厂固废一体化管控，固废产生到消纳全生命周期过程管控。

“绿色”钢铁是怎样炼成的？

在湛江钢铁2250热轧产线，板坯进入加热炉，在炉内4个小时，升温至1200℃，通红的板坯用240公斤的高压水流冲刷，轧机反复轧压后，长度增加一倍，厚度减薄一半，随后再进入第二个轧机……直至钢材快速降温后，钢铁成卷，等待出厂。“在这里，平均100秒就可实现1卷25吨钢卷出厂，最快甚至可达到70秒。”湛江钢铁热轧厂长朱蔚林介绍。

在湛江钢铁，和朱蔚林一同奋斗在生产一线岗位上的，还有182台名为宝罗的机器人。智能加渣、电动无人牵引车、自动巡检、内燃机车无人驾驶等工作都由宝罗完成。

引入机器人只是湛江钢铁建设智慧工厂的一部分。“我们建立了5G全连接的智能工厂，5G摄像头搭建安全管理系统、5G网络+非视距控制舱系统对远程车辆实时在线监控。”韩仁义说，“此前，巡检员工每天步数上万，现在他们不仅解放了‘双脚’，还拥有了‘上帝视角’！”

在1750冷轧生产现场，以前操作人员要花大半天时间才能实现一次简单的巡检，盘库效率低，异常情况下现场操作与沟通十分不便。现在，操作人员仿佛拥有了一双“千里眼”。“手里的移动终端整合了L1、L2系统主要的操作画面和报警系统，只需通过点击相应的按键，几分钟就可以快速查看和控制现场设备状态。”现场操作人员说。

“推进智慧制造方面我们投入超12亿元，实施项目近100项（个），累计创造效益已超过了投入，助推公司劳动效率实现2565吨钢/人年。”韩仁义说，另一方面，湛江钢铁也在积极进行流程的创新，“流程越短，效率越高。”

在产品创新的层面，韩仁义介绍，湛江钢铁投产以来共开展291项科研项目，新产品项目59项。在先进钢铁材料方面，湛江钢铁围绕汽车用钢、硅钢等关系国家安全和国民经济的重大及基础材料需求产品，重点布局冷轧超高强钢、低/中/高铝锌铝镁、热轧高强钢、新型高效无取向硅钢等产品系列。在超高强钢抗点焊LME、抗延迟开裂、热卷均匀性控制、热镀锌产品可镀性等方面取得重大突破，多项产品实现全球首发。2022年，湛江钢铁新产品试制量首次突破百万吨。